山東濰坊市諸城安泰機(jī)械有限公司生產(chǎn)的木材蒸煮設(shè)備，技術(shù)，全球，木材蒸煮罐用于木材干燥指用自然和人工方法強(qiáng)制對(duì)木材中的水分蒸發(fā)逸散，使木材的含水率降至符合使用要求的含水率，避免濕材在貯存、運(yùn)輸和使用的過(guò)程中受蟲菌的腐蝕和木材劈裂、變形，進(jìn)步木材制品的質(zhì)量延長(zhǎng)使用壽命。
木材自然干燥方法系一種利用氣體對(duì)流的干燥法。人工干燥方法中重要的有對(duì)流加熱和電介質(zhì)加熱：前者有窯干、太陽(yáng)能干燥、嫌水液體干燥及離心力干燥；后者有微波干燥、高頻干燥。還有輻射加熱的紅外線干燥法和屬于接觸加熱的接觸干燥法。目前海內(nèi)外均以對(duì)流加熱的氣干和窯干為主，特別是窯干為主要的方法。
木材干燥時(shí)是木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動(dòng)。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度，與板材厚度和木材比重成反比。
另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很顯著。樹種對(duì)于干燥的影響很大：易干的木材有紅松、魚鱗云杉、杉松冷杉、紅皮云杉、馬尾松、杉木、樟子松、椴木、泡桐、檫木等；不易干的木材有楊木、色木、槭木、黃菠蘿、核桃楸、榆木、香樟、梓木、栲樹、柿木、楓香等；難干的木材有落葉松、水曲柳、水青岡、青岡、麻櫟、荷木、柞櫟、黃檀等。
木材為何要蒸煮，有何作用？
中文詞條名：（木材）蒸煮處理
木材為何要蒸煮，主要是由于木材為蒸煮以后，可以改變木材顏色；減小木材心、邊材色差；保持木材天然光澤；緩解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷發(fā)生的機(jī)率，同時(shí)，煮過(guò)之后不輕易開裂，也有助于防腐防蛀 。
木方蒸煮工藝
蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時(shí)的切削阻力，并除去一部門木材中的油脂及單寧等浸提物。
一般術(shù)方的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的溫度及時(shí)間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進(jìn)行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時(shí)間較長(zhǎng)。
木方蒸煮時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
①本方放入蒸煮池時(shí)冰溫好保持室溫，以免術(shù)方驟然受熱膨脹而開裂。
②開溫速度為10～15攝氏度/小時(shí)，升溫太快易在木方內(nèi)引起熱應(yīng)力，導(dǎo)致木方開裂，溫度升至40℃以上時(shí)更應(yīng)放慢升溫速度。
③木方蒸煮時(shí)應(yīng)按樹種，徑級(jí)分別進(jìn)行。
④蒸煮過(guò)度會(huì)降低薄木的刨切質(zhì)量。
⑤要及時(shí)清除蒸煮池中的油脂、樹皮、泥水，以免污染木方．
③蒸煮后的木方應(yīng)轉(zhuǎn)放到刨切機(jī)前的溫水貯木槽中等待刨切，刨切相宜的溫度為50～60度，過(guò)高的溫度會(huì)使刨刀變形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。
以下為某廠木段蒸煮工藝示例：
水曲柳：水溫從15℃上升到50℃，保溫4h，然后從50℃升溫到90℃，升溫速度為2～3度/小時(shí)，再保溫10h．
黃波羅：水溫從15℃上升到70℃，升溫速度為4～5℃/h，然后，水天然冷卻，浸泡24h。
樟木：水溫從15℃上升至80度，升溫速度為4～5℃/h，然后，水天然冷卻，浸泡24h。

櫟木：水溫從15度上升至50度，保溫4h，再進(jìn)一步增加水溫至100C，升溫速度為2～3度／h，保溫 15～20h，然后，待水天然冷卻．
以下為北方某廠水曲柳木段三段蒸煮工藝范例：
冬季：
①木段投池后加蓋，放水，浸泡6～8小時(shí)，水溫保持在38～39℃。
②次升溫到50～55℃，這段時(shí)間為16小時(shí)，升溫速度0．5℃/小時(shí)。
③閉汽保溫16～18小時(shí)，使木段內(nèi)外溫度平衡。
④木段第二次升溫至75～80度，這段時(shí)間為18小時(shí)，升溫速度1度/小時(shí)。
⑤閉氣保溫2～4小時(shí)，使木段溫度里外平衡。
夏季：
（木段投池后浸泡 4～6小時(shí)，如是雨季可縮短時(shí)間。
②次升溫到50～55度，升溫速度控制在1℃/小時(shí)。
③以下步驟同上。
經(jīng)由實(shí)測(cè)，按上述規(guī)程執(zhí)行，木芯溫度可達(dá)45度以上。

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