寶應縣板式橋梁建筑支座A建筑支座廠家批發(fā)A板式橡膠支座生產(chǎn)
安裝
a.1 板式橡膠支座裝置處宜設置支承墊石,支承墊石平面尺度巨細應按局部承壓計算斷定,墊石長度、寬

度應比支座相應的尺度至少添加50mm左右，其高度應為100mm以上，且應考慮便于支座替換頂梁時千斤頂

的裝置方位。
a.2 支座墊石內應布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為8mm時，距離宜為50mm×50mm，橋梁墩、臺內應有豎向鋼筋延

伸至支座墊石內，支座墊石的混凝土強度等級不該低于C30。
a.3 支座墊石外表應平坦、清潔、干爽、無浮沙。支座墊石頂面標高要求無誤。在平坡情況下，同

一片梁兩頭支承墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應處于同一規(guī)劃標高平面內，其相對高差不該±1.5

mm，同一支承墊石高差應小于0.5 mm。
b： 支座裝置
b.1 支座出場后，應查看支座上是否有制造商的商標或性符號。裝置時，應按照規(guī)劃圖紙要求，在

支承墊石和支座上均標出支座方位中心線，以確保支座就位。
b.2 支座裝置時，應防止支座呈現(xiàn)偏壓或發(fā)生過大的初始剪切變形。裝置完成后，有必要確保支座與上

、下部結構嚴密觸摸，不得呈現(xiàn)脫空現(xiàn)象。對未構成整體的梁板結構，應防止重型車輛經(jīng)過。
b. 3 橋梁墩臺的規(guī)劃應考慮支座維護、替換的需求。任何情況下，不允許兩個或兩個以上的支座沿梁縱

向中心線在同一支承點并排裝置；在同一根梁（板）上，橫向不宜設置多于兩個支座；不同規(guī)范的支座

不該并排裝置。
b. 4 支座裝置后，應全面查看是否有支座漏放，支座裝置方向、方位（與預埋鋼板的觸摸、支座中心線

方位）、支座規(guī)范型號是否有錯，暫時固定設備是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（禁止運用潤

滑油替代硅脂油）等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應及時調整和處理，確保支座裝置后的正常作業(yè)，并記錄支座裝

置后呈現(xiàn)的各項誤差及異常情況。
b.5 支座運用階段均勻壓應力σc=10MPa。支座橡膠彈性體體積Eb=2000MPa。
支座與混凝土觸摸時，摩擦系數(shù)μ=0.3；與鋼板觸摸時，摩擦系數(shù)μ=0.2；聚四氟乙烯板與不銹鋼板觸

摸（加硅脂時）摩擦系數(shù)μf=0.06,當溫度低于-25℃時，μf值增大30%，當不加硅脂時，μf值應加倍。
b.6 矩形支座裝置時以短邊尺度順橋向放置。
施工注意事項：堅持墩臺墊石頂面清潔。假如支承墊石標高距離規(guī)范要求，有必要用水泥砂漿進行

標高調整。在支承墊石上按規(guī)劃圖標出中心，裝置時橡膠支座的中心與支承墊石中心線要符合，以確保

支座就位。在澆注梁體前，在支座上放置一塊比支座平面稍大的支承鋼 板，鋼板上焊接錨固鋼筋與

梁體銜接，并把支承鋼板視作澆梁模板的 一部分進行澆注，按以上方法進行，能夠使支座與梁底鋼板及

墊石頂面悉數(shù)密貼。預制梁橡膠支座的裝置：裝置好預制梁橡膠支座的關鍵在于確保梁底在墊石頂面的

平行、平坦，使其和支座上、下外表悉數(shù)密貼，不得呈現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。施工程序

如下：處理好支撐墊石，使支撐墊石標高共同。預制梁與支座觸摸的底面要堅持水平和平坦。當有蜂窩

漿和歪斜度時，要預先用水泥砂漿搗實、整平。
橡膠支座的正確就位先使支座和支承墊石按規(guī)劃要求就位。架梁落梁時，T型梁的縱軸線要與支座中

心線重合；板梁、箱梁的縱軸線與支座中心線相平行。為落梁，在架跨板梁或箱梁時，可在梁

底劃好二個支座的十字方位中心，在梁的端立面上標出兩個支座的方位中心線的鉛直線，落梁時使之與

墩臺上的方位中心線相重合。以后數(shù)跨可按照跨梁為基準進行。在架梁落梁時要平穩(wěn)，防止壓偏或

發(fā)生初始剪切變形,我們能夠參閱鐵路橋梁板式橡膠支座規(guī)范表 。在裝置T型橋梁時，若橡膠支座比梁筋

底寬，則應在支座與梁筋底之間加設比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，避免支座局 部受壓

，而構成應力會集。鋼筋砼墊塊或厚鋼板要用環(huán)氧樹脂砂漿和梁筋底貼合粘結。落梁后，一般情況下橡

膠支座頂面與梁面堅持水平。預應力簡支梁，其支座頂面可稍后傾；非預應力梁其支座頂面可略微前傾

，但歪斜視點不得5"。

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