盾構(gòu)橡膠簾布板施工方案
盾構(gòu)橡膠簾布板內(nèi)徑為9.8m,厚度500mm,盾構(gòu)刀盤直徑為11.182m。隧道進(jìn)口標(biāo)段采用一臺(tái)泥水加壓平衡盾構(gòu)機(jī)由起點(diǎn)掘進(jìn)到終點(diǎn)即接收井處調(diào)頭推進(jìn)另一線路隧道。
本次始發(fā)段總長(zhǎng)140m,包括盾構(gòu)機(jī)出洞和70環(huán)的試推進(jìn),主要施工內(nèi)容為洞門破除、盾構(gòu)機(jī)出洞以及試推進(jìn)。
依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告、補(bǔ)充地質(zhì)勘察報(bào)告及盾構(gòu)工作井的開挖記錄,從上到下依次為人工填土層、淤泥層、粉質(zhì)粘土層、粉砂層、細(xì)砂層、中砂層、粗砂層、卵石圓礫層、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖層。盾構(gòu)機(jī)出洞時(shí),除拱部少部分位于淤泥層中外,洞身大部分處于砂層中。
設(shè)計(jì)要求對(duì)端頭井進(jìn)行加固處理 付
采用Ф850@250旋噴加固,設(shè)計(jì)參數(shù)28天的土體強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa。具體尺寸見附圖。
洞門封閉采用地下連續(xù)墻,厚800mm,2排Φ25~32鋼筋,盾構(gòu)全部穿過。施工單位擬采用Ф609mm壁厚16mm的鋼管作為反力架支撐。
盾構(gòu)橡膠簾布板防水處理:
1、采用減水劑、高活性微礦粉摻料,選擇合理的拌和物配合比參數(shù),配制以抗裂、耐久為的混凝土,并在管片外噴涂防水涂層。
2、內(nèi)襯結(jié)構(gòu)混凝土自身防水:為提高內(nèi)襯結(jié)構(gòu)混凝土自防水功能,需提高混凝土的抗?jié)B能力和減少裂縫。混凝土的抗?jié)B等級(jí)可采用S8(0.8MPa)。為減少裂縫的產(chǎn)生,考慮采用如下措施:
⑴采用低水化熱水泥,添加磨細(xì)粉煤灰(不低于二級(jí)灰的技術(shù)性能指標(biāo))與其它活性粉料(≤25%水泥用量)。
⑵施工中采取基坑內(nèi)降水和局部地基加固,嚴(yán)格控制基坑開挖過程中的地下連續(xù)墻變形和沉降,減少對(duì)底板下臥層土體撓動(dòng),從而盡可能減少因變形和不均勻沉降對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響。
⑶每隔20~30m左右設(shè)置一道變形縫,以控制縱向不均勻沉降對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。
⑷添加有補(bǔ)償收縮功能的膨脹防水劑,添加減水劑;限制水泥的用量(≤320kg/m3);控制水膠比(≯0.48),入模塌落度(12~400px),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù):頂板蓄水養(yǎng)護(hù)、側(cè)墻前期噴水、后期掛濕土工布或涂養(yǎng)護(hù)劑、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期以控制混凝土初期開裂和收縮裂縫。
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