熱壓罐是樹脂基復(fù)合材料（聚酰亞胺、雙馬來酰亞胺、環(huán)氧樹脂和熱塑性樹脂基體等）熱壓成型的關(guān)鍵設(shè)備。熱壓罐被廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、兵器、體育裝備和新興能源等高技術(shù)領(lǐng)域。
主要產(chǎn)品有：復(fù)合材料熱壓罐、碳纖維熱壓罐、軍工熱壓罐、民用熱壓罐等
產(chǎn)品特點(diǎn)：熱壓罐是復(fù)合材料（碳纖維/書志芳綸/樹脂等）結(jié)構(gòu)件高溫固化成型的關(guān)鍵設(shè)備。我公司在引進(jìn)借鑒國(guó)內(nèi)外多種熱壓罐技術(shù)基礎(chǔ)上，為航空、航天、兵器、電子等行業(yè)研制和改造熱壓罐裝置多臺(tái)套、我公司研制生產(chǎn)的系列熱壓罐，采用臥式快開門機(jī)構(gòu)，SSR電加熱，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可針對(duì)不同制品的成型工藝要求，進(jìn)行溫度、壓力全自動(dòng)實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。具有測(cè)量精度高，調(diào)節(jié)范圍廣，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、耗能低、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，完全可替代進(jìn)口設(shè)備。
技術(shù)詳細(xì)說明:
主要自動(dòng)循環(huán)程序包括：
模具抽真空-加熱-加壓-空氣循環(huán)-均勻化-冷卻-卸壓-壓力及溫度記錄。
機(jī)構(gòu)描述：復(fù)合材料熱壓罐是根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的快開門壓力容器設(shè)備。
主要配置有：安全聯(lián)鎖裝置、自動(dòng)開/關(guān)門裝置，內(nèi)外導(dǎo)軌、磨具小車、壓縮機(jī)、真空泵、空氣排泄裝置，冷卻風(fēng)扇，水冷電機(jī)，電加熱部件，水冷系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)等。主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動(dòng)控制包括全部壓力開關(guān)及壓力調(diào)節(jié)裝置。工藝參照的設(shè)置及監(jiān)控可選用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)或者儀表系統(tǒng)。安全裝置包括：安全鎖裝置，機(jī)械式安全閥及過熱過壓保護(hù)裝置。當(dāng)軌道裝載或有電動(dòng)小車時(shí)，熱壓罐安裝在一個(gè)地空內(nèi)。
1）罐體：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫電機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐壓高、高溫的罐體。
2）安全聯(lián)鎖裝置：有高壓自動(dòng)連鎖、手動(dòng)連鎖、壓報(bào)警裝置組成。
3）快開門裝置:手動(dòng)電動(dòng)兩用快門設(shè)計(jì)，停電時(shí)能正常開啟關(guān)閉罐門，是目前的開門方式。
4）罐門密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓400℃，磨損。
5）壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)；
6）加熱系統(tǒng)：在熱壓罐成型工藝中，以遠(yuǎn)紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質(zhì)（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)迫氣體循環(huán)動(dòng)力，完成對(duì)成型工裝循環(huán)加熱的過程。在降溫階段，通過循環(huán)水帶走熱量來實(shí)現(xiàn)工裝的降溫過程。
7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度場(chǎng)。
8）真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)定提供真空條件；
9）熱壓罐自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程控制與實(shí)時(shí)記錄。
熱壓罐產(chǎn)品城市:山東,陜西,上海,江蘇,北京

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