橋梁支座更換廠家-找眾拓
產(chǎn)品別名 |
橋梁支座,更換橋梁支座,支座更換,支座更換廠家 |
面向地區(qū) |
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品牌 |
眾拓 |
型號 |
B101 |
形狀 |
圓形 |
橋梁支座更換廠家-找眾拓
橋梁支座是連接橋梁上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)部件。它能將橋梁上部結(jié)構(gòu)的反力和變形(位移和轉(zhuǎn)角)可靠的傳遞給橋梁下部結(jié)構(gòu),從而使結(jié)構(gòu)的實際受力情況與計算的理論圖式相符合。
更換橋梁支座定義
架設(shè)于墩臺上,頂面支承橋梁上部結(jié)構(gòu)的裝置。其功能為將上部結(jié)構(gòu)固定于墩臺,承受作用在上部結(jié)構(gòu)的各種力,并將它可靠地傳給墩臺;在荷載、溫度、混凝土收縮和徐變作用下,支座能適應(yīng)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角和位移,使上部結(jié)構(gòu)可自由變形而不產(chǎn)生額外的附加內(nèi)力。
橋梁支座的構(gòu)造應(yīng)符合上部結(jié)構(gòu)的理論計算圖式,如支承壓力通過一個固傳遞時,支座應(yīng)設(shè)計成只能容許結(jié)構(gòu)端部轉(zhuǎn)動而不能移動的固定支座;如支承壓力通過一個固且作用在一定的方向傳遞時,則應(yīng)設(shè)計成既能轉(zhuǎn)動又能移動的活動支座。梁式橋支座有水平雙向固定支座(即固定支座)、水平雙向活動支座(或稱雙向活動支座)、水平一向固定一向活動支座(即活動支座)三種,其布置根據(jù)橋梁寬度而定。在窄橋中一般只要求沿行車方向自由伸縮移動,其各類支座布置方式如圖1a;在寬橋中,因上部結(jié)構(gòu)橫向變形也較大,則要求按圖1b的方式布置。
更換橋梁支座
支座是橋梁的重要傳力裝置,設(shè)計中除考慮其應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和自由的轉(zhuǎn)動或移動性能外,還應(yīng)注意便于維修和更換,施工中應(yīng)重視座板下混凝土墊層的平整,并應(yīng)根據(jù)氣溫確定其安放位置;在地震區(qū)應(yīng)考慮抗震措施。
更換橋梁支座安裝
(1)在支座安裝之前應(yīng)對支座的安裝位置進(jìn)行測量檢驗,支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過2‰。
(2)支座安裝前應(yīng)對活動支座頂、底板的相對位置進(jìn)行檢查。
(3)支座安裝后,滾動和滑動平面應(yīng)水平,其與理論平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心應(yīng)對中,其偏差不大于2‰。
(4)為支座安裝平整,一般應(yīng)在支座底面與職稱墊石頂面之間,搗筑20~50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層。
為了橋梁支座的施工質(zhì)量,以及安裝、調(diào)整、觀察、及更換橋梁支座的方便不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預(yù)制梁法施工,不管是安裝何種類型的橋梁支座,在墩臺頂設(shè)置支撐墊石是的。
橋梁支座更換步驟
搭設(shè)支架、施工平臺:
1、橋臺支座更換利用橋臺作為施工平臺,對空間不夠部位采用措施,以確保施工的安全實施。
2、對于橋墩支座的更換,采用特制鋼掛架固定于墩身或橋梁上作為施工平臺。
臺帽、蓋梁頂面清理:
1、清理臺帽或蓋梁頂面積的土石塊及砼塊,必要時可采用鋼針對砼垃圾進(jìn)行清理。
2、用鋼絲刷或?qū)ε_帽或蓋梁頂面進(jìn)行清潔,支座更換時作業(yè)干凈整潔。
3、清理伸縮縫內(nèi)沉積的垃圾和雜物,以防止頂升內(nèi)梁體間互相擠壓。
千斤頂、百分表安放與設(shè)置:
1、千斤頂數(shù)量應(yīng)與每個橋臺下的支座數(shù)量相同。
2、布設(shè)百分表:為測量頂升高度并在梁體頂升過程中控制梁體姿態(tài),需在梁臺兩側(cè)布設(shè)百分表頂升過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄百分表讀數(shù)。
頂升系統(tǒng)調(diào)試:
試頂:
1、試頂前的檢查:千斤頂安裝是否垂直牢固、影響頂升的設(shè)施是否已全部拆除、頂升部分結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)連接是否已全部去除。
2、頂升系統(tǒng)啟動后現(xiàn)場各組人員全部就位,密切觀察橋梁是否有異常情況出現(xiàn),設(shè)備、儀表是否正常工作,顯示讀數(shù)是否在合理范圍內(nèi)。
3、控制頂升速度不超過1mm/分鐘,大頂升高度不超過5mm。
4、頂升就位后,持荷10分鐘,觀察梁體及設(shè)備狀況。如有異常情況,應(yīng)立即回油、落梁,問題解決后再進(jìn)行試頂,直至梁體受力及設(shè)備運行正常。
5、頂升就位后,根據(jù)控制系統(tǒng)顯示的頂升重量復(fù)核支座型號及各支座承受的壓力,如有異常,則應(yīng)考慮調(diào)整支座型號。
6、試頂正常后,應(yīng)平穩(wěn)落梁。
梁體同步頂升:
1、頂升過程中以每頂升為2mm為一步,分級頂升,各項高差嚴(yán)格控制在0.5mm范圍內(nèi),全程采用位移傳感器檢測梁體頂升位移情況。實時監(jiān)測整個千斤頂間位移傳感器升量高差,若高差超過控制值時,進(jìn)行適時調(diào)整后才進(jìn)入下一個調(diào)整周期,達(dá)到同步頂升的目的。
2、箱梁二側(cè)布設(shè)百分表監(jiān)測箱梁轉(zhuǎn)動的情況,同時也作為位移傳感器的對比驗證數(shù)據(jù),箱梁每頂升百分表讀數(shù)一次。觀測人員隨時根據(jù)監(jiān)測值反饋致控制室,指導(dǎo)操作人員進(jìn)行操作。
3、頂升時梁每升高5-6mm,臨時支撐加墊一塊鋼板。
4、同步頂升高度為可拆除既有支座和安裝新支座所需的工作空間,約為10-15mm。
5、頂升到位后將梁體由千斤頂轉(zhuǎn)落至臨時支撐上。
支座更換:
1、用鐵勾或人工取出舊支座,如舊支座與墊石粘結(jié)而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊松動后取出,取出舊支座前應(yīng)拍照記錄其缺陷情況。
2、用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面,如有支座下鋼板,則應(yīng)打磨去除鐵銹。
3、測量墊石頂面標(biāo)高,如頂不平整,則用環(huán)氧砂漿抹平。墊石頂面如需加高,則應(yīng)采用環(huán)氧砂漿加高至設(shè)計標(biāo)高并抹平;墊石頂面如需降低,則應(yīng)鋼纖砸除部分砼至設(shè)計標(biāo)高并用環(huán)氧砂漿抹平。支座墊石頂面高程允許偏差不超過2mm,軸線偏位不超過5mm。
4、在支座墊石上根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)出支座位置中心線,同時在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉線,將橡膠支座安放在墊石上,使支座的中心線與墩臺的設(shè)計位置中心線重合,支座就位準(zhǔn)確。
落梁:
1、落梁前在梁體兩側(cè)的橋臺或橋墩擋塊與梁體間加塞木板,防止落梁時梁體發(fā)生水平位移。
2、開啟同步頂升系統(tǒng),平穩(wěn)降落梁體。
3、梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況,應(yīng)盡量支座上下面全部密貼。如果支座出現(xiàn)偏心受壓、不均勻支承或托空的現(xiàn)象,則應(yīng)重新頂升梁體,并在支座下鋼板下加設(shè)抄墊鋼板進(jìn)行微調(diào)(厚度規(guī)格為1mm-3mm),直至支座上下面全部密貼。
4、支座檢查合格后拆除千斤頂、臨時支承鋼板等頂升設(shè)備。
5、取出梁體與擋板間木板,清理施工廢物及垃圾。
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