板式橡膠支座橋梁支座安裝方案
衡水路翔橡膠公司生產(chǎn)的橡膠支座不僅性能優(yōu)良，而且還有具有構(gòu)造簡單、價格低廉、無需養(yǎng)護的特點，更易于更換緩沖隔震、建筑高度低等特點。因而在橋梁界頗受歡迎，被廣泛使用。我們的產(chǎn)品應(yīng)用于國內(nèi)很多大型公路橋梁、鐵路橋梁、城市立交橋上。
橡膠支座的的分類介紹
板式橡膠支座是公路橋梁中比較常用的產(chǎn)品，它分為普通板式橡膠支座、四氟板式橡膠支座。對于普通型橋梁支座適用于跨度小于30m、位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的橋跨結(jié)構(gòu)，正交橋梁用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座.
支座更換施工步驟
1、搭設(shè)支架、施工平臺
1)橋臺支座更換利用橋臺作為施工平臺，對空間不夠部位采用支架措施，以確保施工的安全實施。
2)對于橋墩支座的更換，采用特制鋼掛架固定于墩身或蓋梁上作為施工平臺。
2、臺帽、蓋梁頂面清理
1)清理臺帽或蓋梁頂面沉積的土石塊及砼塊，必要時可采用鋼纖對砼垃圾進行清理。
2)用鋼絲刷或?qū)ε_帽或蓋梁頂面進行清潔，支座更換時作業(yè)面干凈整潔。
3)清理伸縮縫內(nèi)沉積的垃圾和雜物，以防止頂升內(nèi)梁體間互相擠壓。
3、支座調(diào)查與復(fù)檢
1)對要更換的支座部位進行確認和檢查，現(xiàn)場記錄支座位置、編號、病害情況，并拍照記錄，照片應(yīng)拍攝完整的施工工序即原狀、更換過程及更換完成情況，妥善保存檢查記錄，作為交工文件之一。
2)復(fù)核原支座型號與設(shè)計院提供的型號是否一致，并根據(jù)支座的設(shè)計承載力確定頂升重量及千斤頂?shù)男吞柡蛿?shù)量。
3)測量梁底標高，并根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牧旱讟烁哌M行復(fù)核，并將復(fù)核情況詳細記錄并妥善保存，作為交工文件之一。
4)根據(jù)測量記錄確定支座墊石頂面標高的調(diào)整高度。對于需要將普通支座更換為四氟滑板支座的情況，應(yīng)根據(jù)要更換的四氟滑板支座的型號、高度確定支座墊石改造后的頂面標高，以支座更換后橋面標高符合設(shè)計要求。
4、千斤頂、百分表安放與設(shè)置
1)千斤頂數(shù)量應(yīng)與每個橋臺下的支座數(shù)量相同。
2)布設(shè)百分表：為測量頂升高度并在梁體頂升過程中控制梁體姿態(tài)，需在梁臺兩側(cè)布設(shè)百分表，頂升過程中應(yīng)有專人負責記錄百分表讀數(shù)。
5、頂升系統(tǒng)調(diào)試
6、試頂
1)試頂前的檢查
千斤頂安裝是否垂直牢固；
影響頂升的設(shè)施是否已全部拆除;
頂升部分結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)的連接是否已全部去除。
2)頂升系統(tǒng)啟動后現(xiàn)場各組人員各就各位，密切觀察橋梁是否有異常狀況出現(xiàn)，設(shè)備、儀表是否正常工作，顯示讀數(shù)是否在合理范圍內(nèi)。
3)控制頂升速度不超過1mm/分鐘，大頂升高度不超過5mm。
4)頂升就位后，持荷10分鐘，觀察梁體及設(shè)備狀況。如有異常情況，應(yīng)立即回油、落梁，問題解決后再進行試頂，直至梁體受力及設(shè)備運行正常。
5)頂升就位后，根據(jù)控制系統(tǒng)顯示的頂升重量復(fù)核支座型號及各支座承受的壓力，如有異常，則應(yīng)考慮調(diào)整支座型號。
6)試頂正常后，應(yīng)平穩(wěn)落梁。
7、梁體同步頂升
1)頂升過程中以每頂升2mm為一步，分級頂升，各頂高差嚴格控制在0.5mm范圍內(nèi)，全程采用位移傳感器監(jiān)測梁體頂升位移情況。實時監(jiān)測整個千斤頂間位移傳感器升量高差，若高差超過控制值時，進行適時調(diào)整后才進入下一個頂升周期，達到同步頂升的目的。
2)箱梁二側(cè)布設(shè)百分表監(jiān)測箱梁轉(zhuǎn)動的情況，同時也作為位移傳感器的對比驗證數(shù)據(jù)，箱梁每頂升百分表讀數(shù)一次。觀測人員隨時根據(jù)監(jiān)測值反饋致控制室，指導(dǎo)操作人員進行操作。
3)頂升時梁每升高5～6mm，臨時支撐加墊一塊鋼板。
4)同步頂升高度為可拆除既有支座和安裝新支座所需的工作空間，約為10～15mm。
5)頂升到位后將梁體由千斤頂轉(zhuǎn)落至臨時支撐上。
8、支座更換
1)用鐵勾或人工取出舊支座，如舊支座已與墊石粘結(jié)而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊松動后取出。取出舊支座前應(yīng)拍照記錄其缺陷狀況。
2)用人工配合鋼絲刷清潔支座墊石表面，如有支座下鋼板，則應(yīng)打磨去除鐵銹。
3)測量墊石頂面標高，如頂不平整，則用環(huán)氧砂漿抹平。墊石頂面如需加高，則應(yīng)采用環(huán)氧砂漿加高至設(shè)計標高并抹平；墊石頂面如需降低，則應(yīng)鋼纖鑿除部分砼至設(shè)計標高并用環(huán)氧砂漿抹平。支座墊石頂面高程允許偏差不超過±2mm，頂面四角高差不超過1mm，軸線偏位不超過5mm。
4)在支承墊石上根據(jù)設(shè)計圖紙標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，使支座的中心線與墩臺的設(shè)計位置中心線重合，支座就位準確。
5)所有支座更換完畢后，再對安裝的新支座進行全面檢查，確保各項指標滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
9、落梁
1)落梁前在梁體兩側(cè)的橋臺或橋墩擋塊與梁體間加塞木板，防止落梁時梁體發(fā)生水平位移。
2)開啟同步頂升系統(tǒng)，平穩(wěn)降落梁體。
3)梁體就位后檢查支座上下鋼板與墊石、梁底之間的密貼情況，應(yīng)盡量支座上下面全部密貼。如果支座出現(xiàn)偏心受壓、不均勻支承或脫空的現(xiàn)象，則應(yīng)重新頂升梁體，并在支座下鋼板下加設(shè)抄墊鋼板進行微調(diào)(厚度規(guī)格為1mm～3mm)，直至支座上下面全部密貼。
4)支座檢查合格后拆除千斤頂、臨時支承鋼板等頂升設(shè)備。
5)取出梁體與擋板間木板，清理施工廢物及垃圾。

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