刀片熱處理：選用大直徑真空淬火爐，熱處理均勻，刀片硬度HRC：53°-65°，采用CNC加工機(jī)械，研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經(jīng)常換刀，省去換刀時(shí)間提升工作效率。

分切機(jī)刀片是在分切機(jī)設(shè)備上的一重要部件。主要是把大的卷材根據(jù)工藝要求分切成不同規(guī)格小圈材。 分切機(jī)刀片選擇不當(dāng)，不按機(jī)械配置選擇，就會(huì)達(dá)不到分切指標(biāo)產(chǎn)品要求，分切的材料就會(huì)產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。不但會(huì)降低分切的精度和速度，耗費(fèi)產(chǎn)品原材料。還很容易造成分切刀片使用壽命減短，增加了生產(chǎn)成本。

刀片光整的步驟是：　　
1. 認(rèn)為刀片已磨好(不見火花)，這時(shí)不必給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自行往復(fù)幾個(gè)行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。　
2. 從磨刀機(jī)上取下刀片用油石進(jìn)行手工修研可獲得的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機(jī)產(chǎn)生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)油石至刀片全長?！　?br /> 3. 用同樣的方法移動(dòng)油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。

無論用于何種加工，剪板機(jī)刀片都有三個(gè)主要角度：前角、切入角和后角。其作用如下：①前角：影響切削力、切削刃強(qiáng)度和切屑流動(dòng)特性；②切入角：控制切削力的方向，有效減薄切屑，保護(hù)切削刃薄弱的部位；③后角：確保刀具切削時(shí)不會(huì)與工件發(fā)生摩擦?！　?br /> 通過對(duì)刀具的這三個(gè)角度進(jìn)行綜合優(yōu)化，可以強(qiáng)化切削刃，同時(shí)使工件材料能從切削區(qū)自由流出，從而減小切削力，延長刀具壽命。

分切機(jī)刀片雖小，但安排專人對(duì)其進(jìn)行平常的維護(hù)，與保管而對(duì)于操作者熟知機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用圓刀片，不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

大回旋刀片特點(diǎn):刃口鋒利、硬度高、韌性好、使用壽命長適用行業(yè)︰主要用于面巾紙、壓花卷紙、卷簡紙類生活用紙的切割

圓盤刀片在生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛地刀具種類之一，基本在企業(yè)的生產(chǎn)車間都會(huì)接觸到的，因此圓刀片的安全操作很重要?！　?br /> 在使用圓盤刀片進(jìn)行操作之前要認(rèn)真檢查，看各部分是否正常，而且不要單使用，防止刀片彈出出現(xiàn)傷人事件；要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整圓刀片的剪刀間隙.不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料；圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點(diǎn)就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點(diǎn)。

日常使用應(yīng)該需要注意：
1、避免在潮濕或灰塵多的環(huán)境中使用；
2、刀口鈍后，可以使用又石修磨；　　
3、要是碰到切口不齊可以調(diào)整刀具的壓力；
4、禁止切任何高硬度和金屬材料，以免崩壞刀口；
5、對(duì)于切柔軟的紙樣可先平鋪夾在兩張襯紙襯紙?jiān)诩垙堉虚g再切取。
ZSHX-200高速大回旋 切紙機(jī)是全自動(dòng)高速生產(chǎn)線衛(wèi)生卷紙及廚房用紙生產(chǎn)線中一臺(tái)重要的機(jī)器，可大大提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度及生產(chǎn)效率。整機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、設(shè)計(jì)美觀，切刀動(dòng)作準(zhǔn)確，卷紙切面平整、光潔。