制鞋生產(chǎn)線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機臺的標準配置，基本上是個機器，都應該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機器的工作，維護，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項工序結束還有一個簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個排風系統(tǒng)，整體設計環(huán)保，美觀，方便。

制鞋設備罩設于支撐座上且與支撐座可拆卸連接的密封罩；
設置于密封罩內(nèi)的塑料壓縮層；
所述塑料壓縮層將密封罩內(nèi)腔分隔為位于上部的外氣室以及位于下部的內(nèi)氣室，所述密封罩上設置有用于抽取內(nèi)氣室內(nèi)空氣的抽氣泵
將皮革原料經(jīng)由裁斷機裁斷之后，通過傳送帶輸送至工作臺處，工人在工作臺處制作鞋子并粘貼，鞋子粘貼好之后，經(jīng)由第二傳送帶傳送至壓合機處進行壓合。

隧道式制鞋設備適用范圍較廣，適合于需要連續(xù)烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設計制造,并可與其他生產(chǎn)線連接組合成連續(xù)式烘干流水線。

制鞋設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品要求，設計制造各種非標烘箱及通過式烘道流水線。
圖片、價格、產(chǎn)品屬性、僅供參考，具體以實物為準，歡迎下單前來咨詢！可按客戶要求非標定制！

制鞋設備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調(diào)節(jié)爐內(nèi)排出空氣流量.

制鞋設備電器部分：每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，左右循環(huán)運風使爐內(nèi)溫度更加均勻；爐腔內(nèi)裝有進口紅外線IR發(fā)熱管，均勻分布在配在爐腔內(nèi)部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統(tǒng).方便設置不同的溫度. 前后設有緊急停機按鈕.確保安全。