制鞋設(shè)備按制鞋工藝分類，即鞋部件機(jī)械、鞋裝配機(jī)械、后整飾機(jī)械三大類。鞋部件機(jī)械類，包括裁料機(jī)械、內(nèi)包頭部件機(jī)械、主跟部件機(jī)械、內(nèi)底部件機(jī)械、外底部件機(jī)械、鞋幫部件機(jī)械等；鞋裝配機(jī)械類，包括鞋成型機(jī)械、鞋定型機(jī)械、幫底裝配機(jī)械等；鞋后整飾機(jī)械類，包括鞋型整飾機(jī)械、鞋表面整飾機(jī)械等。

制鞋設(shè)備需要通過深入地掌握制鞋材料、鞋類設(shè)計(jì)、制鞋工藝等學(xué)科知識(shí)，為了滿足今后工作中解決實(shí)際問題的需要，對(duì)制鞋機(jī)械也有一定程度的了解。

制鞋流水線是一種自動(dòng)化鞋子成型生產(chǎn)線，通過設(shè)置便捷涂膠 機(jī)構(gòu)，懸空輸送機(jī)帶動(dòng)連接板驅(qū)動(dòng)斜面和鞋底移動(dòng)到工作臺(tái)上，然后工作人員 對(duì)斜面和鞋底邊緣處進(jìn)行上膠，有效的對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行位置定位，提升了后 期上膠的便捷性，同時(shí)對(duì)斜面和鞋底進(jìn)行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合質(zhì)量，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于現(xiàn)有的制鞋成型生產(chǎn)線用于將鞋底和鞋面粘合的生產(chǎn)線，在使用過程中現(xiàn)有的生產(chǎn)線不能很好的將鞋底 和鞋面的位置進(jìn)行固定，從而影響到工作人員的上膠效率導(dǎo)致的問題。

制鞋生產(chǎn)線應(yīng)用于制鞋過程中刷膠后烘干活化的作用。旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)流水線，將工作位和活化箱縮短至2米以內(nèi)，大化的縮小場(chǎng)地空間。
操作者可以同時(shí)兼顧多工序作業(yè)，達(dá)到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個(gè)掛籃，每小時(shí)180雙產(chǎn)能計(jì)算，膠水活化時(shí)間也達(dá)到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。

制鞋生產(chǎn)線，空氣凈化系統(tǒng):本機(jī)采用集中式設(shè)計(jì)理念,使廢氣經(jīng)過活性炭空氣凈化系統(tǒng)過濾后再排放,空氣凈化程度高，保障生產(chǎn)人員呼吸健康。
由于內(nèi)部體積大幅減小,使機(jī)臺(tái)內(nèi)部保溫效果，能迅速達(dá)到設(shè)定溫度。上下層可分別控溫，為客戶節(jié)省每度電!
制鞋生產(chǎn)線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機(jī)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)配置，基本上是個(gè)機(jī)器，都應(yīng)該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機(jī)器的工作，維護(hù)，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個(gè)電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項(xiàng)工序結(jié)束還有一個(gè)簡(jiǎn)單的測(cè)試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)，整體設(shè)計(jì)環(huán)保，美觀，方便。