關(guān)鍵詞 |
制鞋設(shè)備操作簡(jiǎn)單,保定制鞋設(shè)備,制鞋設(shè)備款式,制鞋設(shè)備放心省心 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)品類(lèi)型 |
全新 |
操作方式 |
連續(xù)式 |
干燥介質(zhì) |
空氣 |
功率 |
13kw |
加工定制 |
是 |
適用范圍 |
工業(yè)用 |
適用物料 |
片狀 |
適用鞋型 |
通用 |
類(lèi)型 |
立式 |
制鞋設(shè)備外觀設(shè)計(jì),烘箱可根據(jù)鞋款不同自由移動(dòng),流程可變,四段溫控;
紅外線照射---使膠水滲透進(jìn)入鞋面及大底,貼合效果更加牢固均勻;
升溫快---烘箱由常溫升至工作溫度65℃約5分鐘;
雙層式設(shè)計(jì)---可分開(kāi)楦頭與大底的溫度;
恒溫及熱風(fēng)對(duì)流設(shè)計(jì)---使烘箱內(nèi)溫度均勻無(wú)溫差;
制鞋設(shè)備技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種新型的制鞋流水線,提高鞋子的制作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型的制鞋流水線,包括用于裁斷皮革原料的裁斷機(jī)、用于粘貼鞋子的工作臺(tái)、用于壓合鞋子的壓合機(jī)、位于裁斷機(jī)與工作臺(tái)之間的傳送帶、位于工作臺(tái)與壓合機(jī)之間的第二傳送帶;所述壓合機(jī)包括:
制鞋設(shè)備特點(diǎn):
.產(chǎn)品預(yù)先靜置時(shí)間短,工時(shí)少,污染少;
采用無(wú)級(jí)恒溫控制系統(tǒng),產(chǎn)品品質(zhì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
.高溫高壓循環(huán)風(fēng)機(jī)布局風(fēng)道設(shè)計(jì)
一鍵式觸摸人機(jī)界面操作
制鞋設(shè)備 外形尺寸:總長(zhǎng)(定做),外寬(定做)米,內(nèi)寬(定做)米,進(jìn)料部分長(zhǎng)0.5米,出料部分長(zhǎng)0.5米,烘干部分2米,可拆裝,方便維修發(fā)熱管.外殼采用冷板折彎而成, ,整機(jī)外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機(jī)架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜調(diào)節(jié)腳杯.
制鞋設(shè)備烘干部分:共分1段爐腔,每段爐腔總長(zhǎng)2米.內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設(shè)可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手.頂部配有進(jìn)氣口和排氣口閥門(mén),可調(diào)節(jié)爐內(nèi)排出空氣流量.
制鞋設(shè)備電器部分:爐腔均采用雙溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,并配有立的超溫報(bào)警系統(tǒng)指示燈,顯示爐內(nèi)的工作情況和故障)采用智能型數(shù)顯溫控器,溫度室溫至150℃任意可調(diào),功能有自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過(guò)載保護(hù)等功能,內(nèi)部溫差±3度;其它控制電路電器均采用進(jìn)口三菱和日本富士電器控制;
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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