服務(wù)項(xiàng)目 |
熱交換器 |
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螺旋螺紋管式換熱器使用過(guò)程中由于兩流體的溫度不同，使管束和殼體的溫度也不相同，因此它們的熱膨脹程度也是有差別的，為了更好的緩解這一問(wèn)題，換熱器中的管子排列形式也是影響熱膨脹的原因之一，為此我們根據(jù)實(shí)際情況提供了幾種管子的排列方式。
多種介質(zhì)共存于一臺(tái)螺旋纏繞管式換熱器進(jìn)行傳熱時(shí),由于其傳熱元件為圓管,螺旋纏繞管式換熱器對(duì)不同介質(zhì)之間的壓差和溫差限制要求較小,降低了生產(chǎn)裝置的操作難度,提高了設(shè)備的安全性;結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊、耐高壓且密封可靠、熱膨脹可自行補(bǔ)償;易實(shí)現(xiàn)大型LNG液化作業(yè)。
螺旋纏繞管式換熱器的關(guān)鍵技術(shù)主要有:結(jié)構(gòu):螺旋纏繞管式換熱器的結(jié)構(gòu)和工藝條件緊密聯(lián)系在一起,合理分配液化段和過(guò)冷段的熱負(fù)荷,使液化段和過(guò)冷段相對(duì)協(xié)調(diào);結(jié)合特大型換熱器的載荷分配以及換熱管相對(duì)較軟的特性,采用足夠剛度的中心筒,從設(shè)計(jì)上纏繞的均勻性。組合設(shè)計(jì)技術(shù)的充分應(yīng)用使“冷塔”結(jié)構(gòu)合理;管殼程及物料進(jìn)出口位置的合理選擇,使流體的分布更均勻;多管板結(jié)構(gòu)的應(yīng)用使結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。
