八、鉆井含油污水污泥脫水機價格，含油污泥脫水設備廠家優(yōu)點：
（1）：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內部，所以生產。
（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

注水采油是油田提高采收率的主要方法，注水可彌補采出后所造成的地下虧空，保持合理的地層壓力。油田注水泵是油田注水系統(tǒng)中的重要設備，是油田注水生產系統(tǒng)的動力之源。A廠油田開發(fā)生產已進入中、后期，注水量和注水壓力持續(xù)上升，采出水回注量持續(xù)增加，造成原有注水泵維修頻次高、泵效低、能耗高。面對油價持續(xù)低迷、生產成本大幅削減嚴重形勢，積極引進并應用注水泵節(jié)能降耗技術，優(yōu)化注水泵運行參數(shù)，不僅有效提高了注水泵機組效率，全面提升了注水生產系統(tǒng)效率，大幅度降低注水系統(tǒng)用電能耗，對油田生產“有質量、有效益、可持續(xù)”發(fā)展具有重要意義。
注水泵能耗損失較高的主要原因有四個方面，一是采出水對注水泵液力端泵閥腐蝕嚴重，造成原設計為清水的注水泵液力端維修頻次高、泵效低；二是注水泵和站點注水量不匹配，使高壓水打回流，造成電能浪費；三是站點配注量變化后，注水泵的運行方式?jīng)]有及時結合配注量進行調整，無法使注水泵在狀態(tài)下運行。四是注水泵電機不符合《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》（GB13-2012）要求，電機自身能耗較高。

臥式螺旋卸料沉降離心機是一種連續(xù)操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機?？稍谌龠\轉時連續(xù)進料、沉降、脫水。

一、應用領域
已廣泛應用于化工、制、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)部門。如、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、建筑工地污水處理、城市污水處理、焦油脫渣、的三相分離等等。

二、離心機主要特點：
●耐腐蝕性好：根據(jù)使用物料的不同，與物料接觸的材質采用304、316L、TA2
●耐磨性好：螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質合金、噴焊碳化鎢硬質合金、粘結陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬質合金嵌套。
●差速控制：通過變頻及PLC控制，從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉鼓間差速的控制要求。
●完善的售后服務：多種規(guī)格、多種錐角、多種長徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機滿足各種物料分離的需要，調試安裝并使用，承接售后維修。



三、工作原理
懸浮液由中部的進料管進入全速運轉的轉鼓內，由于離心力場的作用，使懸浮液中密度較大的沉渣（重相）沉積在轉鼓的內壁上，而密度較小的沉清液（輕相）則處于沉積層的內惻。沉渣由螺旋輸送向轉鼓的錐段通過沉渣排出口排出，沉清液則通過螺旋的葉片所形成的螺旋形通道流向轉鼓的柱段由溢流口溢出。從而實現(xiàn)密度相差的液—固兩相的分離。