二、油田污泥脫水用什么設備處理？
鉆井污泥脫水設備臥螺離心機，根據(jù)需要處理污泥的量，臥螺離心機有多種型號可供選擇。
三、臥螺離心機處理污泥效果怎么樣？
污泥泥漿廢水通過我們的機器都能達到理想的分離效果，只要是渣漿泵能抽的進來的一切物料我們都能處理。如果固形物顆粒較大可先用格柵初步過濾，或先經(jīng)過污泥切割機切割，之后的物料進入我們的設備高速旋轉一邊出泥（渣）一邊出水，整個過程是連續(xù)式的，并且不需要人工看管，出來的泥直觀效果為可堆積，運輸過程中不滴水，處理后的泥渣含水率在25%—40%，去除率高達99.5%,機身材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼供您選擇，如果您需要了解更詳細的情況歡迎隨時與我聯(lián)系，我會為您提供機型的技術參數(shù)和現(xiàn)場的視屏。

七、油田鉆井污水泥漿脫水機工作原理：
臥式離心機主要是由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內(nèi)。污泥顆粒由于比重較大離心力也大，因此被甩貼在轉鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因為環(huán)狀，稱為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側形成液體層， 稱為液環(huán)層。固環(huán)層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉鼓的錐端，經(jīng)轉鼓周圍的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉鼓外，形成分離液，然后匯集起來，靠重力排出脫水機外。

八、鉆井含油污水污泥脫水機價格，含油污泥脫水設備廠家優(yōu)點：
（1）：離心機在進行污泥脫水時是一個連續(xù)、封閉、自動地完成工作，不會引起堵塞，工作過程中不需要用高壓水沖洗機體內(nèi)部，所以生產(chǎn)。
（2）勞動強度低：待處理的污泥連續(xù)不斷輸入，澄清液和脫水泥餅源源不斷連續(xù)排出、輸送是一個全自動處理過程，大大減輕工人勞動強度。
（3）工作環(huán)境清潔：離心機占用空間小，配套設備簡單，整個工作流程是全封閉的，不會對車間造成污染，易于管理。

注水采油是油田提高采收率的主要方法，注水可彌補采出后所造成的地下虧空，保持合理的地層壓力。油田注水泵是油田注水系統(tǒng)中的重要設備，是油田注水生產(chǎn)系統(tǒng)的動力之源。A廠油田開發(fā)生產(chǎn)已進入中、后期，注水量和注水壓力持續(xù)上升，采出水回注量持續(xù)增加，造成原有注水泵維修頻次高、泵效低、能耗高。面對油價持續(xù)低迷、生產(chǎn)成本大幅削減嚴重形勢，積極引進并應用注水泵節(jié)能降耗技術，優(yōu)化注水泵運行參數(shù)，不僅有效提高了注水泵機組效率，全面提升了注水生產(chǎn)系統(tǒng)效率，大幅度降低注水系統(tǒng)用電能耗，對油田生產(chǎn)“有質(zhì)量、有效益、可持續(xù)”發(fā)展具有重要意義。
注水泵能耗損失較高的主要原因有四個方面，一是采出水對注水泵液力端泵閥腐蝕嚴重，造成原設計為清水的注水泵液力端維修頻次高、泵效低；二是注水泵和站點注水量不匹配，使高壓水打回流，造成電能浪費；三是站點配注量變化后，注水泵的運行方式?jīng)]有及時結合配注量進行調(diào)整，無法使注水泵在狀態(tài)下運行。四是注水泵電機不符合《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》（GB13-2012）要求，電機自身能耗較高。

高耗能油田注水泵注水泵電機更換
電機的定義：電機指達到或優(yōu)于《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》（GB13-2012）標準中節(jié)能評價值的電機。電機通過降低電動機定子繞組電阻損失、電動機轉子繞組電阻損失、電動機鐵耗損失、電動機雜散損失、電動機摩擦損失及流動損失，提高電動機效率。我國目前廣泛應用的Ｙ系列電動機效率平均值為87.3％；電動機的效率平均值為90.3％，超電動機其效率平均值為91.7％。
A廠2019年通過對 91臺Y系列注水泵電機（總功率為19590KW）更換為 2級的節(jié)能電機后，有效提高了注水泵電機效率。
改造后電機效率提高3%，按照平均負載率80%，利用率0.7計算，每年可節(jié)約電量=19590×24×365×3%×80%×0.7=288.3萬kW·h，節(jié)約電費=288.3×0.=184.52萬元。

注水泵是油田注水的主力設備，其特點是：壓力高，數(shù)量多，便于維護，但維護工作量大。因此，如何減少注水泵的故障，保障注水泵的安全平穩(wěn)運行，是設備管理人員面?zhèn)€亟待解決的課題。使用便攜式振動數(shù)據(jù)采集儀對注水泵進行多年的監(jiān)測診斷，探索和總結出注水泵常見故障的頻譜特征。
二、常見故障的頻譜特征
1、電動機橇座支撐不穩(wěn)固
泵在運行過程中經(jīng)常發(fā)生電動機軸從膠帶輪與前端蓋之間的退刀槽處斷裂的事故，軸承處的軸徑為95mm。測試發(fā)現(xiàn)，許多電動機的振幅超過11.2mm/s，部分電動機的振幅超過28mm/s，主導頻率24.8hz，是電動機的轉速頻率。根據(jù)電動機的結構及安裝方式，可以排除軸向竄動的故障，電動機轉子不平衡的可能性也很小。在橇座上采集振動數(shù)據(jù)，其振幅與電動機上的振幅很接近，頻譜與電動機上的頻譜一致。估計是橇座剛度低所致，用兩塊盤根壓蓋墊到電動機橇座下方，再次測試，振幅就降到7.1mm.s以下?？梢?，是長期劇烈振動造成軸的疲勞斷裂。據(jù)此，提出了對五缸注水泵電動機底座增加支撐的方案。橇座加固后，電動機再沒有發(fā)生過斷軸事故。一項，每年節(jié)省維修費用10萬元以上。在此之后安裝的注水泵橇座雖有改進，但運行時間稍長，加固部位就出現(xiàn)松動。為此，設計了一種帶自鎖的可調(diào)高度的支撐，易于安裝，調(diào)整方便，支撐可靠。
有時頻譜圖上可能出現(xiàn)主導頻率是電動機轉速頻率的0.5倍頻或3 倍頻的譜線，振幅大于 11.2mm/s。這也是松動的特征，需要檢查電動機地腳螺栓松緊程度以及地腳、支撐槽鋼等是否穩(wěn)固。