高溫控制是個加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗箱的加熱采用立的加熱方式，遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制，輸出功率均由微電腦演算，以達及率的用電效益。為達到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數(shù)量和提高溫控軟件控制性能。

高低溫試驗箱的制冷系統(tǒng)采用單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷工作原理是采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。此循環(huán)周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調溫(BTC)，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設定的溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡。

加濕桶入水管，將所存留之空氣完全排出，以防水無法進入。當機器完成低溫運轉后，冰凍機之散熱器（冷凝器）應定期保養(yǎng)，保持清潔，亦務必設定常溫條件（30±5℃）使箱內之溫度在停機時為常溫狀態(tài)，以免影響箱內溫度很低而產生的結冰現(xiàn)象，以及窗口玻璃結霧現(xiàn)象。

在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風循環(huán)系統(tǒng)，看一下風循環(huán)的調節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風循環(huán)的電機運轉是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定PID的設置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

選購的時候請務必根據(jù)自身的試驗需求參考如下幾點：

⒈溫度范圍：設備的溫度范圍多少，可以參考高溫和低溫數(shù)值

⒉循環(huán)功能：設備是否具有溫度循環(huán)功能，即為：溫度之間反復循環(huán)切換曲線循環(huán)。

⒊濕度范圍：設備是否帶有濕度功能

⒋熱負載：很多測試的電子產品會進行通電測試，在通電的情況下，被測試的產品會發(fā)熱，這樣就會產生負載。所以有時候買回來的設備，如標配是-20度，可是后溫度降不下來，就是這個原因，所以一定要跟廠家說明負載情況。

⒌設備搬運：請參考設備的外型尺寸，與設備終安排位置情況，如門尺寸，樓梯電梯尺寸等。

⒍電源：請參考設備的功率大小與終安置的試驗室電源是否吻合或滿足。

箱體結構
高低溫試驗箱箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。

箱體內膽采用進口不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔凈度。

大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發(fā)熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。

機器底部采用可固定式PU活動輪

箱體左側配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

設定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進口超大屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時間設定大值為99小時59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關機等功能。
傳統(tǒng)設備低溫控制方式：制冷壓縮機啟停控制溫度（溫度波動大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術）制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實現(xiàn)溫度動態(tài)平衡，浪費了大量的電能）新型PWM冷控制技術實現(xiàn)低溫節(jié)能運行：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PWM技術控制調節(jié)制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節(jié)，實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低40%的能耗。
任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數(shù)限制在一定的容差范圍之內，試驗條件的再現(xiàn)性和重復性要求，而且從產品試驗的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產品的損壞，帶來不必要的損失。各種試驗規(guī)范中大體要求參數(shù)測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。