水泥基顆粒質(zhì)板設備制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發(fā)泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌，將水泥液體膨脹到一定的比例，就形成了水泥基輕勻質(zhì)板。通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機。勻質(zhì)顆粒板設備是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型。壓制水泥基勻質(zhì)板設備模箱自動運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運行，且要準確的停在的位置，導軌的校平就尤為重要，這項工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器，同時也離不開液壓控制技術的配合。

勻質(zhì)板設備主要包括電子計量系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注系統(tǒng)、產(chǎn)品成型系統(tǒng)、自動下線系統(tǒng)、自動切割系統(tǒng)等。 模箱勻質(zhì)板設備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。
壓制成型水泥基勻質(zhì)板設備采用單份計量和攪拌，所謂單份就是澆筑到每一個模具箱里的料都是在原材料端進行了單的計量后進行攪拌和混合后的。原材料的計量精度控制在1%以內(nèi)，使得每一模的容重都是均勻準確的。

勻質(zhì)板設備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。
勻質(zhì)板設備生產(chǎn)設備可多可少，根據(jù)用戶產(chǎn)量、場地、資金情況靈活配置，可選用單體切割機、連續(xù)切割系統(tǒng)，也可以根據(jù)要求訂做設備。
勻質(zhì)防火保溫板設備產(chǎn)品一種新型墻體保溫材料，其主要原料為EPS顆粒，水泥，纖維等材料。此產(chǎn)品利用的生產(chǎn)工藝，采用科學配比，經(jīng)流水線一次成型，再經(jīng)自然養(yǎng)護而成。
1、防火性 運用了高分子防火隔離分倉顆粒技術，遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰穿透，達到“不燃”的防火效果。
2、保溫隔熱性 導熱系數(shù)0.035-0.041W/(m·k)
3、抗拉壓強度 具有良好抗壓強度、抗沖擊及穩(wěn)定性，其抗壓強度達到150-500KPa
4、抗水性 抗水、防潮、耐凍融、防滲透。
勻質(zhì)防火保溫板可以采用水泥砂漿砌貼在混凝土基底上，或相互砌筑成大截面通風消聲器，或使用粘結(jié)劑粘貼在鋼質(zhì)基板上。泡沫玻璃能在潮濕和震動條件下長期使用，具有不燃燒、化、不霉爛、抗水不軟化、無放射性等特點。

勻質(zhì)板設備的制造流程：是控制好用來制造復合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計量，接下來就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的的計量和制漿液進行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割，到后在進行適當?shù)谋襁@樣可以增加復合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復合水泥發(fā)泡保溫板出爐了。
勻質(zhì)板設備生產(chǎn)工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護室--- 固化養(yǎng)護---脫模---切割—養(yǎng)護---檢驗入庫---出廠。
勻質(zhì)顆粒板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結(jié)構(gòu)設計合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。車間內(nèi)環(huán)保無粉塵，價格低，質(zhì)量好。

水泥基勻質(zhì)板切割機特點：
1、 水平切割臥式帶鋸機（上下切割）
2、 立式帶鋸機組
3、 自動90度拐角裝置
7、 勻質(zhì)板多片切割鋸床
8、切割厚度可以任意調(diào)節(jié)
勻質(zhì)板設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據(jù)客人的不同需求而做配置的調(diào)整，設備的價格根據(jù)配置定價。
水泥基勻質(zhì)板設備系統(tǒng)：1、自動攪拌系統(tǒng)，2、自動制板機，3、自動切割鋸，4、碼垛系統(tǒng)，5、傳送系統(tǒng)，6、全自動包裝機設備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤 差。

勻質(zhì)板設備原料攪拌——注?！鹋荨撃！匀火B(yǎng)護——多片鋸切割
水泥基勻質(zhì)板設備切割系統(tǒng)采用的自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。
勻質(zhì)板設備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
水泥基勻質(zhì)板設備坯塊無需搬運無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節(jié)省勞動力，提高了生產(chǎn)效率。
水泥基勻質(zhì)板是以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制**的發(fā)泡劑，在模箱里膨脹定型后，使用特制的自動切割設備切割成相應尺寸的板材。