PZ-6型混凝土噴漿機主要技術參數(shù)： 

生產力：           6m3/h 

傳送距離：  200m 

適用材料配比:   水泥/砂石=1:3-5 

適用材料水灰比: ≤0.4-0.45 

骨科粒徑:   Φ20mm 

輸料管內徑:     Φ50mm 

工作壓力:       0.2-0.4Mpa 

耗風量:         7-8m3/min 

上料高度:       1.1M 

轉子轉速:       11r/min 

電動機型號:     YB132M-6或Y132M-6 

功率:            5.5kw
電壓等級:        380v或660v 

機器軌距  :       600mm(也可以改裝成其他尺寸或膠輪) 

外形尺寸:        1350X740X1160mm 

整機重量:       700kg

南昌噴射混凝土噴漿機土釘墻支護噴錨支護設備的維護與保養(yǎng)
　　PZ系列噴射機被設計成適用于困難的現(xiàn)場條件，維修量少，然而，與所有轉子型噴射機一樣，經常注意維護保養(yǎng)。
6.1 密封板和轉子襯板是本機的關鍵件，一定要注意它們的維修保養(yǎng)，以在工作中始終不發(fā)生故障。
　　轉子夾緊系統(tǒng)施加于密封板的壓緊力在整個板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣口之間較大，而且壓力點隨著轉子的旋轉不斷前后漂移，這種壓力的差異可由夾緊系統(tǒng)來解決，從而使機器運轉時結合面漏風其輕微。
　　機器在使用中正確的夾緊對磨損消耗費用有著重要影響。
　　如果夾緊不當，壓氣將在兩板之間的結合面逸出，并攜帶出來細顆粒，在機旁產生粉塵，這種細砂的爆發(fā)作用會侵蝕密封板，使其在短時間內失效。
　　密封板不允許存在由于過分夾緊所產生的超限應力，否則會由于磨擦受熱而造成的過度磨損，密封板的耐熱為110℃，一般在使用中不超過80℃屬于正常。
每個班應該清洗密封板并檢查摩損情況，如果橡膠板已被磨損到這樣的程度；鋼插筋與皮表面齊平（圖2）或余氣孔、進料孔有氣泄漏，密封板就更換。因為這時旋轉襯板將會直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預緊獲得有效密封，而使其失去氣密性。
　　轉子襯板每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃傷痕（深度超過1mm)，就應該重新研磨。
　　襯板圓孔的邊棱要經常檢查，它保持尖銳的棱邊，如果棱邊被斜切，細微顆粒就會很容易滲透入結合面，磨損。如果換了新的密封板，而老的轉子襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會顯著縮短。
　　及時修磨轉子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費用。無塵混凝土噴漿機的主要技術參數(shù)
生產能力（m/h） 6～7
輸送距離（水平/高度）（m） 200/30
骨料直徑（mm） ≤20
輸料管內徑（mm） φ51
額定工作壓力（MPa） 0.6～0.8
耗風量（m/h） ≤8
上料高度（m） 1.1
綜合回彈 ≤20
機旁粉塵濃度（mg/m） ≤15
集塵裝置 電機功率（KW） 1.5
流量（m/h） 360
全壓（MPa） 1.5
轉子轉速（r/min） 11
主電機功率（KW） 7.5
主電機轉速（r/min） 960
電壓等級（V） 380
外形尺寸（mm） 1785×900×1160
整機重量（Kg） 900
除塵混凝土噴漿機工作原理
除塵器是一種例用高密度壓縮海綿體過濾的干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。當含塵氣體進入過濾室時，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰塵斗，部分較細小粉塵的氣體在通過濾網時，粉塵被阻留，使氣體凈化。當濾網使用一段時間后，由于網孔內灰塵的滯留、擴散、靜電等效應，會使濾網積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾網的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾網表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾網兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾網上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。TK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數(shù)
額定生產能力：  6m3/h
輸送距離：  水平40 m  垂直20 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓：    0.4～0.6 MPa
耗氣量：  8～10 ｍ3/min
液態(tài)速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度：      1.2 m
主電機功率： 7.5  kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸：   2136×940×1242（mm）
整機重量：  850 kgTK600濕式混凝土噴射機主要技術性能參數(shù)
額定生產能力：  6m3/h
輸送距離：  水平40 m  垂直20 m
砼料骨料粒徑： 20 mm
適用混凝土坍落度： 5～20 cm
適用材料水灰比： ≤0.45
工作氣壓：    0.4～0.6 MPa
耗氣量：  8～10 ｍ3/min
液態(tài)速凝劑添加能力： 0～108 L/h
上料高度：      1.2 m
主電機功率： 7.5  kW
電壓等級： AC380 V
外形尺寸：   2136×940×1242（mm）
整機重量：  850 kg
機械動力系統(tǒng)：
本系統(tǒng)主要由主驅動電機、減速箱、動力輸出軸等組成。由主電機產生的機械動力經減速箱減速增扭后，通過動力輸出軸，為轉子體的轉動提供動力。
3.3 氣動輸送系統(tǒng)：
本系統(tǒng)主要由配氣器、壓力表、主氣路手動閥、上氣路手動閥、下氣路手動閥、輸送管路、噴頭、壓力表等組成。由主氣路引入的壓力氣流經配氣器分成上氣路和下氣路。上氣路氣流穿過轉子體料腔將腔內的砼料帶入旋流器。下氣路氣流直接進入旋流器，砼料在旋流器內被充分打散后經輸送管路由噴頭噴向受噴面。配風器上端設有一手動閥，可為主管道中部的助風器送風，以便增加輸送距離，由配氣器引出的另一路輔助氣流用來輸送液態(tài)速凝劑。
3.4速凝劑計量添加系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要由速凝劑箱、計量泵、霧化器、速凝劑供給閥、給水閥、清洗水閥等組成。計量泵按調定的輸出量，將液態(tài)速凝劑由速凝劑箱經速凝劑供給閥送入霧化器。在霧化器內與由配氣器上引出的輔助氣流混合霧化后，經管路送至噴頭與砼料混合，隨砼料一起噴向受噴面。具體結構及使用說明詳見計量泵使用說明書。