現(xiàn)如今我國依然處在大規(guī)模修建高速公路和鐵路的時期，然而我國７５％的面積都是山地丘陵，修建隧道是必然之舉。隨著隧道開挖數(shù)量越來越多，開挖規(guī)模越來越大，安全、經(jīng)濟(jì)、的隧道開挖方式也越來越受到重視。在采用鉆爆法進(jìn)行隧道掘進(jìn)施工中，尤其是在小斷面隧道，由于作業(yè)空間的限制，隧道進(jìn)尺問題對隧道施工工期造成的延誤，以及在爆破荷載的劇烈作用下，隧道圍巖損傷造成的安全隱患，超欠挖增加的施工成本已成為隧道施工中不可避免的技術(shù)難題。因此，如何在施工中良好的爆破效果，又能將圍巖損傷及超欠挖控制在合理范圍成為隧道施工的關(guān)鍵問題。鑫通機(jī)械鑿巖臺車、掘進(jìn)鉆機(jī)、液壓鑿巖臺車、電腦控制掘進(jìn)臺車。

國內(nèi)三臂掘進(jìn)臺車的生產(chǎn)廠家
國內(nèi)三臂掘進(jìn)臺車的生產(chǎn)廠家，隨著全國各地各大隧道工程的復(fù)工，鐵路公路等交通項(xiàng)目加速建設(shè)，我國對公路隧道機(jī)械化設(shè)備的需求量日益增加，然而，“亂、劣、危”的人員作業(yè)環(huán)境、“傻、慢、粗”的技術(shù)裝備水平，普遍呈現(xiàn)“大而不強(qiáng)”的狀況。然而，隧道施工廣泛存在著難度大、作業(yè)強(qiáng)度高、工作環(huán)境差、安全風(fēng)險多、實(shí)施成本高等難題，原有以人工作業(yè)為主的粗放型的模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法適應(yīng)新形勢需求，如何保障安全可控，降低損失貧化率，提高作業(yè)效率，落實(shí)鑿巖工藝流程優(yōu)化。
應(yīng)用輪胎三臂掘進(jìn)臺車有效解決了傳統(tǒng)隧道開挖中光面爆破效果差、超欠挖嚴(yán)重、拱部錨桿角度偏差大、掌子面施工人員密集導(dǎo)致安全風(fēng)險高、人工耗時長、耗能高、粉塵多、噪音大等問題，實(shí)現(xiàn)了快速、無憂鉆孔。具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、施工質(zhì)量穩(wěn)定：輪胎三臂掘進(jìn)臺車?實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化替人工，定位；有效了周邊眼、掏槽眼、拱部錨桿等打設(shè)角度和深度的合格率，將錨桿角度合格率提高到。
2、保障施工安全：輪胎三臂掘進(jìn)臺車?開挖施工作業(yè)人員從18人減少到3人，而且處于已支護(hù)圍巖（距掌子面距離不大于6m）下施工，安全得到有效保障。
3、提高施工效率：較孔人工鉆孔速度0.3m/min提高到4m/min，輪胎三臂掘進(jìn)臺車?現(xiàn)按設(shè)計(jì)要求打126個掘進(jìn)孔（4.5m深），40個錨桿孔（4.0m深），快用時1小時40分鐘，較傳統(tǒng)全斷面人工鉆孔時間4小時有了大幅度提升。
4、提升環(huán)保節(jié)能：開挖鉆孔噪音從118.7分貝減少至96.4分貝，降低18.8％；粉塵從571ug/m3減少至117ug/m3，降低79.5％，工人作業(yè)環(huán)境得到較大改善。輪胎三臂掘進(jìn)臺車開挖用電量從396度/小時降至180度/小時，節(jié)約用電216度/小時。

鑿巖臺車鉆孔時推進(jìn)梁頂緊掌子面，其剛度大、柔度小，并受初期支護(hù)厚度、推進(jìn)梁長度、初支至掌子面的距離限制，施工現(xiàn)場如不預(yù)留該空間，鉆桿無法沿設(shè)計(jì)開挖輪廓線鉆進(jìn)，將會造成較嚴(yán)重的欠挖；如需要保持設(shè)計(jì)位置鉆孔，則周邊眼鉆孔的外插角度遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)人工手持風(fēng)動鑿巖機(jī)。