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過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過濾開始時,濾漿在進料泵的推動下,經止推板的進料口進入各濾室內,濾漿借助進料泵產生的壓力進行固液分離,由于過濾介質(濾布)的作用,使固體留在液室內形成濾餅,濾液則由排液閥排出。
液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,將電接點壓力表的上限針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表的上,電源切斷,油泵停止供油,由于油路系統(tǒng)可能生產的內漏和外漏造成壓力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上,電源切斷,油泵停止供油,這種循環(huán)以達到在過濾物料過程中所需要的壓緊力。
濾板是由過濾器造成的。濾料中含有堅硬、較大的固體顆粒,也容易造成壓濾機濾板損壞。在過濾過程中,這種堅硬而體積龐大的固體顆粒會積聚在過濾室中。隨著固體顆粒越來越多,各種硬顆粒堆積在一起。此外,壓濾機自動向濾板提供力,擠壓濾餅。眾所周知,力的作用是相互作用的,而硬顆粒在濾室內的分布不均也會導致壓濾機濾板容易損壞。
壓濾機的過度使用就是讓壓濾機濾板一直處于高壓的環(huán)境下進行工作,這種增加壓力的操作不會立即傷害濾板,只有長期工作才能發(fā)現(xiàn)壓濾機設備有過度工作的情況。而當問題出現(xiàn)的時候,壓濾機設備上所有的濾板都已經產生損壞了,隨之而來的就是高昂的更換費用。更嚴重的還會使壓濾機設備中的一些零部件產生變形等,導致設備終無法運行。
重力脫水裝置的主要作用是脫去物料中的自由水、間隙水,使物料的流動性減小,為下一步壓濾作準備,其結構在設計為立濾網重力脫水(即濃縮機),再加上上、下層壓濾網兩層的重力脫水,經過6-11米較長的重力脫水,污泥中的大量自由水被充分濾除,此時污泥可承受較大擠壓力。
經過高壓的濾餅若仍不夠理想,還需進行強力對夾輥擠壓,使污泥達到的固液分離。每組對夾輥為一條固定,另一條為氣囊施壓活動輥,活動輥外表面包硬度較低的天然橡膠,以便同污泥的軟接觸擠壓,調節(jié)合適合壓力以污泥的通過及充分脫水。
主營行業(yè):廂式壓濾機 |
公司主營:板框壓濾機,隔膜壓濾機--> |
企業(yè)類型:私營股份有限公司 |
公司成立時間:2021-04-01 |
經營模式:生產+貿易型 |
公司郵編:225400 |
公司電話:0523-87776026 |