成分為耐高溫的納米陶瓷微粒，在石墨板的使用溫度1300℃以內(nèi)的氧化環(huán)境中，其抗氧化效果很好。各種型號(hào)的石墨板經(jīng)過抗氧化保護(hù)劑浸漬處理后，其液體能滲入到石墨板的氣孔中，在氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的的抗氧化保護(hù)膜，正是這層保護(hù)膜能有效的隔絕空氣直接與石墨板接觸而發(fā)生氧化反應(yīng)。從而能有效的抵抗石墨板的氧化，延長石墨板的使用壽命。

增強(qiáng)性處理和提高使用性能，也是石墨板在市場上銷售過程中具有特的方面，在推廣的時(shí)候基本上能夠看出其材質(zhì)的優(yōu)勢和特色性所在。把握好基本的技術(shù)要求和性價(jià)比之后，都覺得在性能和處理要求上還是會(huì)不斷的提高，帶給客戶的選擇會(huì)越來越滿意的。
采用的石墨碳素材料，添加耐酸性的有機(jī)復(fù)合物。經(jīng)高壓成型、真空浸漬、高溫?zé)崽幚砉に嚲贫?，具有非凡的耐酸和耐溫性能，是化工行業(yè)磷酸反應(yīng)槽、磷酸貯存槽等設(shè)備的理想內(nèi)襯材料。浸漬石墨板具有如下特點(diǎn)：優(yōu)良的耐腐蝕性能，石墨板采用優(yōu)良的石墨碳材料，添加耐酸性的有機(jī)復(fù)合物，有效地隆低了制品的氣孔率，提高了制品的體積密度，因而制口具有的防腐性能和較強(qiáng)的耐磨性能。
性能穩(wěn)定，耐久性強(qiáng)，浸漬石墨板采用高強(qiáng)有機(jī)膠作結(jié)合劑，同時(shí)引入高新技術(shù)添加劑，因而制品強(qiáng)度大，耐磨性能好，結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)定，隨溫度變化制品結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變。外形尺寸，采用模壓成型，制品成型質(zhì)量好，外形尺寸，并能按用戶要求生產(chǎn)特異制品，能充分滿足施工砌筑工藝要求。熱膨脹系數(shù)小，線變化率低，在180度的范圍之內(nèi)使用，其性能穩(wěn)定，耐久性強(qiáng)。
石墨板廣泛被應(yīng)用于冶金、電子、機(jī)械、化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。石墨板應(yīng)用如此廣泛，那么，它具有哪些特性優(yōu)點(diǎn)呢?石墨板的易加工性：石墨板可以模切制作成不同大小、形狀及厚度，可以提供模切平面板，厚度可以從0.05至1.5m。石墨板的耐高溫性：石墨板使用溫度較高可達(dá)400℃，較低可低于-40℃。3、石墨板的高導(dǎo)熱性：石墨板的平面內(nèi)熱傳導(dǎo)率較大可以達(dá)到1500W/mK，熱阻比鋁低40%，比銅低20%。
石墨板的靈活性：石墨板很容易與金屬、絕緣層或者雙面膠制成層板，增加設(shè)計(jì)靈活性，可以在背后有粘合劑。石墨板的輕薄性：石墨板比同樣尺寸的鋁要輕30%，比銅要輕80%。石墨板的易用性：石墨散熱片能平滑貼附在任何平面和彎曲的表面。綜上所述，石墨板具有導(dǎo)電性好、耐高溫、抗酸、堿腐蝕和易加工等良好特性，因此廣泛被應(yīng)用在冶金，化工、電化學(xué)等工業(yè)當(dāng)中。
石墨板在導(dǎo)電、潤滑、磨具、密封上都有很大的用途，具有很高的市場潛力，在未來幾十年都很難有產(chǎn)品替代。但是石墨板行業(yè)中一直沒有一個(gè)特定的標(biāo)準(zhǔn)，客戶不知道怎么選擇石墨板，造成不必要的浪費(fèi)。其實(shí)在石墨板行業(yè)有一個(gè)主要的標(biāo)準(zhǔn)就是密度，密度高的石墨板在使用中壽命會(huì)大大延長的。
單層平板連續(xù)碾壓法，這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材，整個(gè)工藝過程是在裝有滾輪碾壓機(jī)的設(shè)備上進(jìn)行的。碾壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成：裝蠕蟲石墨的料斗；振動(dòng)給料裝置；輸送帶 ；四個(gè)壓力輥；一對(duì)加熱器；控制板材厚度的輥筒；壓花或圖案輥筒；和卷輥；切割刀；成品卷輥。
雙極板是燃料電池電堆中的重要性能元件，起到分離氧化劑與還塬劑、收集電流、氣體反應(yīng)場所等作用。雙極板主要分為金屬雙極板、復(fù)合雙極板、石墨雙極板等叁類，國內(nèi)目前電堆以石墨雙極板應(yīng)用為主。石墨雙極板具有體積小，重量輕，性能，運(yùn)行穩(wěn)定，成本底、、壽命長、耐腐蝕等性能特點(diǎn)。