WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，管殼材料的腐蝕、溶解、工作液體在管殼內連續(xù)流動，同時存在著溫差、雜質等因素，使管殼材料發(fā)生溶解和腐蝕，流動阻力增大，使熱管傳熱性能降低。當管殼被腐蝕后，引起強度下降，甚至引起管殼的腐蝕穿孔，使熱管完全失效。這類現(xiàn)象常發(fā)生在堿金屬高溫熱管中。就以上影響熱管的壽命的幾點因素，無錫康寶熱管公司與上海工鍋所熱管研發(fā)部門共同參與，就熱管的導熱性能做進一步的探討和測試，將來的熱管傳熱效率會更高，使用壽命會更長。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如果磨煤機出口溫度低無法調整，應降低該制粉系統(tǒng)出力運行。燃燒調整上一定要保持充足氧量，要求爐膛出口氧量控制在3.5%左右。嚴禁鍋爐缺氧燃燒。加強石子煤排放工作，因褐煤容易自燃，所以石子煤必需及時排空，防止發(fā)生堵磨著火。每值設專人監(jiān)督排放石子煤，縮短石子煤排放間隔時間。同時通過技術改造增加了石子煤噴淋設施。鍋爐將蒸汽吹灰和脈沖吹灰相結合，及時吹灰，并根據爐膛煙溫和結焦情況增加本體蒸汽吹灰次數(shù)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
隨著現(xiàn)代化的工業(yè)發(fā)展，隨之而來的就是工業(yè)廢水對環(huán)境的嚴重污染，尤其是我們國家比較發(fā)達的煤礦生產行業(yè)，其生產過程中出現(xiàn)的污水含有大量的有毒有害物質。今天就由我們空氣凈化設備廠的為我們講講凈化設備在此行業(yè)中的運用。眾所周知，不管是哪個行業(yè)中，污水的種類一般都包括生產污水和生活污水這兩個方面，對于這兩者的處理，運用以往的技術我們都要分別進行處理。但是有了現(xiàn)代的凈化設備，這兩者也可以同時進行處理了!不相信嗎?那就和我們一起來看看吧!生產污水的處理及技術要注意處理中混凝劑及其混合形式的選擇，對于煤礦礦井水的處理，我們通常采用的是鐵鹽或鋁鹽的混凝劑，而目前采用多的是聚合氧化鋁，還有聚合鋁鐵也有一定的使用。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。