水洗石是選用天然河、海卵石或礫石與水泥按一定比例拌和，涂抹在基層上，用負(fù)重工具壓平，將表面粘合物處理干凈，露出石子原貌的一種裝飾做法，與70—80年代流行的水刷石工藝相似。水洗石由于其原材料有各種各樣的顏色、形狀，可以裝飾出各種形狀和設(shè)計(jì)的圖案，被廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝飾和室外景觀造型，有些大面積外墻面裝修也采用水洗石，透出自然純樸的感覺。
水洗石是指水泥及骨料的混合,抹平整快干后,用水洗掉骨料表面的水泥,露出骨料表面.骨料有多種色彩的細(xì)石子,規(guī)格通常用8mm。色彩用得多的是黃色海米石.
水磨石跟水洗石剛好相反,是指機(jī)器或人工磨平水泥及骨料的混合后,加工難度大,以前多用在室內(nèi),效果好,可仿出石材效果.
水洗石由于其原材料有各種各樣的顏色、形狀，可以裝飾出各種形狀和設(shè)計(jì)的圖案，被廣泛應(yīng)用于室內(nèi)裝飾和室外景觀造型，有些大面積外墻面裝修也采用水洗石，透出自然純樸的感覺。園林景觀上多用水洗石工藝.

水洗石外墻 水洗石施工工藝 水洗石路面厚度
露骨料透水混凝土鋪裝系統(tǒng)是一種多孔、輕質(zhì)、無細(xì)骨料混凝土，具有透水、透氣、吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市的“熱島效應(yīng)”及質(zhì)量輕等特點(diǎn)。透水混凝土鋪裝整體美觀，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)環(huán)境效益，對(duì)于恢復(fù)不斷遭受破壞的生態(tài)環(huán)境是一種創(chuàng)造性的材料。
露骨料透水混凝土優(yōu)勢(shì)：

1、 靚麗：露骨料透水混凝土是一種 型材料，它是由天然彩色石子制作而成，其顏色的多樣性、美觀性給路面增添了活力。露骨料透水混凝土能夠?qū)⒐橇下懵对谕庹宫F(xiàn)在人們的視野之內(nèi)，給路面增添了無窮的魅力。

2、過濾有害物質(zhì)：露骨料透水混凝土具有過濾功能，能夠避免汽車及工業(yè)排放重金屬，輪胎磨損及工業(yè)粉塵等直接流入河流中。

3、防噪性能好：車輛在行駛的過程中會(huì)有噪音的出現(xiàn)，而露骨料透水混凝土能夠降低車輛行駛中發(fā)出的噪音，有效的緩解了車輛行駛的噪音對(duì)市民的影響。另外露骨料透水混凝土還可以減少道路表面太陽光反射熱能，降低表面溫度，緩解城市熱島效應(yīng)。

4、透水性能好：露骨料透水混凝土透水空隙約在百分之二十左右，遇到下雨或者暴雨天的時(shí)候，能夠快速將雨水滲入地下，緩解城市的積水現(xiàn)象，這樣對(duì)行人和行車的安全非常有利。

5、防滑性能好：將骨料裸露在道路表面，會(huì)增大輪胎與地面的摩擦力，具有良好的抗滑功能，尤其在雨雪天行駛時(shí)，行車安全系數(shù)非常大。

基層處理
基層要認(rèn)真將表面雜物清理干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)砼墻表面凸出較大的地方要剔平刷凈，蜂窩低凹、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道107膠：水=1:1 的水泥素漿，再用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)。砼墻表面應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)所用的隔離劑種類，采取不同措施進(jìn)行洗刷。如使用油質(zhì)隔離劑時(shí)應(yīng)用火堿溶液洗滌，然后用清水沖洗干凈。 砼的光滑表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，使需要抹灰的表面鑿斬成為毛糙面，以增加與抹灰層之間的粘結(jié)力。
抹砂漿
抹底層和墊層砂漿 墻基層經(jīng)處理清潔后，要根據(jù)不同的基層、不同的季節(jié)在開始抹灰的天再澆水充分濕潤墻面，并要澆透澆勻，沖去表面的殘?jiān)⊥痢?br /> 抹灰前應(yīng)在清潔濕潤的墻面上找規(guī)矩，基層為磚墻面時(shí)由頂層從上向下彈出垂直線，在墻面和四角彈線找規(guī)矩，在窗口的上、下沿，彈水平線，在墻面的陰陽角、柱處彈垂直線，在窗口兩側(cè)及柱垛等部位做灰餅，按彈出的準(zhǔn)線每隔1.5m左右，做一道標(biāo)筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂漿，在標(biāo)筋位置的墻頂及墻根處各做一個(gè)約7cm的灰餅， 再在中間加抹幾個(gè)灰餅，然后根據(jù)墻面和四角的準(zhǔn)線拉線網(wǎng)將全部灰餅找平，將同一直線灰餅連成一條標(biāo)筋，用木抹子壓實(shí)找平并灑水養(yǎng)護(hù)，以此底層和墊層的平整。
基層為砼墻面時(shí)，抹灰前先刷薄薄的一層素水泥漿(宜摻水重10%的107膠)，緊跟著抹一層1:0.5:3的水泥石灰砂漿，表面用木抹子找平，第二天開始灑水濕潤養(yǎng)護(hù)墻面。
待底層砂漿6～7成干時(shí)，參照磚墻找規(guī)矩的方法，從上至下拉垂直線、水平線、貼灰餅做標(biāo)筋、套方等找規(guī)矩，隨即抹1:3水泥砂漿找平，根據(jù)找的規(guī)矩和標(biāo)筋用靠尺刮平壓實(shí)，用木抹子槎平搓毛，總厚度控制在12mm內(nèi)，每層抹灰的時(shí)間間隔要適當(dāng)，以防止墜裂。
面層施工
①粘貼分格條 底層或墊層抹好后待砂漿6～7成干時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，彈線確定分格條位置，但注意橫條大小均勻，豎條對(duì)稱一致。木條斷面高度為罩面層的厚度、寬度做成梯形里窄外寬，分格條粘貼前要在水中浸透以防抹灰后分格條發(fā)生膨脹；粘貼時(shí)在分格條上、下用素水泥漿粘結(jié)牢固；粘貼后應(yīng)橫平豎直，交接緊密，通順。
②抹罩面石子漿 在底層或墊層達(dá)到一定強(qiáng)度、分格條粘貼完畢后，視底層的干濕程度酌情澆水濕潤，先薄薄均勻刮素水泥漿一道，這是防止空鼓的關(guān)鍵。刮漿厚度1mm左右，刮漿后緊跟著用鋼抹子抹1:2～1:2.8水泥石子漿(按石子顆粒大小而定，如用小八粒應(yīng)為1:2.5，如用米厘石應(yīng)為1:2.8)。操作前應(yīng)做樣板試驗(yàn)，為方便操作可加適量的石灰膏漿。
在每一塊分格內(nèi)從下往上隨抹隨拍打揉平，用抹子反復(fù)抹平壓實(shí)，把露出的石子尖棱輕輕拍平，使表面壓出水泥漿來。在抹墻面的石子漿時(shí)，要略高出分格條，然后用刷子蘸水刷去表面浮漿，拍光壓光一遍，再刷再壓，這樣做不少于三次，在刷壓拍平過程中，石在灰漿中轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到大面朝外和表面排列緊密均勻。 為了解決面層成活后出現(xiàn)明顯的抹紋，石子漿抹壓后，可用直徑40～50mm、長度500mm左右的無縫鋼管制作成小滾子， 來回滾壓幾遍然后再用抹子找平，這樣便于提漿，同時(shí)密實(shí)度也好。
在陽角處要吊垂線，用木板條臨時(shí)固定在一側(cè)，并定出另一側(cè)的罩面層高度，然后抹石子漿，抹完一側(cè)后用靠尺靠在已抹好石子漿的一側(cè)，再做未抹的一側(cè)，接頭處石子要交錯(cuò)避免出現(xiàn)黑邊。陰角可用短靠尺順陰角輕輕拍打，使陰角順直，我們普遍采用在陰角處加豎向分格條的做法，可取得更為滿意的效果。
③噴刷 噴刷是水刷石的關(guān)鍵工序，噴刷過早或過度，石子露出灰漿面過多容易脫落，噴刷過晚則灰漿沖洗不凈，造成表面污濁影響美觀。噴刷應(yīng)在面層剛剛開始初凝時(shí)進(jìn)行，即用手指按壓無痕或用刷子刷石子不掉粒為宜，這是噴刷質(zhì)量的關(guān)鍵。
水刷石墻面的噴刷動(dòng)作要快，1人在前面用軟毛刷蘸水將表面灰漿刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人緊跟用噴霧器先將四周相鄰部位噴濕，然后由上而下的順序分段進(jìn)行噴水沖刷，每段約80cm，噴頭距墻面約10～20cm噴射要均勻，把表面的水泥漿沖掉，使石子外露粒徑的1/3左右。
噴刷陽角處時(shí)，噴頭要斜角噴刷，保持棱角明朗、整齊。沖洗要適度不宜過快、過慢或漏沖洗。 噴刷時(shí)出現(xiàn)局部石子顆粒不均勻現(xiàn)象，應(yīng)用鐵抹子輕輕拍壓，以達(dá)到表面石子顆粒均勻一致。 如出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象要及時(shí)用抹子抹壓把表面的水泥漿沖洗干凈露出石子后，用小水壺由上而下沖洗干凈，取出分格條后上下應(yīng)清口，石子不能壓條。
在噴刷完后的墻面上分格縫處用1:1水泥砂漿做凹縫深度3～4mm并上色。好在水泥砂漿內(nèi)加色拌和均勻后再嵌縫，以增加美觀。
預(yù)防措施
陽角部位水刷石操作完成后往往出現(xiàn)黑邊或沒有尖棱，被分格條斷開的陽角上下或左右不平直。出現(xiàn)黑邊的原因?yàn)槟柦欠促N八字靠尺時(shí)水泥漿抹得太高，未沖刷干凈，要避免黑邊兩面連續(xù)施工。陽角無尖棱的原因是壓得不實(shí)或噴頭噴水時(shí)角度不對(duì)，正確的做法是噴霧器噴刷前，待面層水泥石子漿收水后用鋼抹子溜一遍，將小孔洞分層壓實(shí)擠嚴(yán)壓平，把露出的石子尖棱輕輕拍平，在轉(zhuǎn)角處多壓幾遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把陽角面層的灰漿從陽角部位往外刷掉，檢查石子是否飽滿均勻、壓實(shí)。如果壓得不實(shí)再壓、再刷，如此反復(fù)應(yīng)不少于三次，然后用噴頭由上至下順序噴刷，并掌握好斜角噴刷的角度。陽角不平直的原因是，抹罩面水泥石漿時(shí)，操作人員往往把靠尺對(duì)正天抹完的陽角，這樣用抹子一壓，原灰漿中的空隙被石子擠嚴(yán)，面層產(chǎn)生收縮，水泥漿被沖洗后就比節(jié)飾面略低一些，所以后做的陽角就比先做的陽角低一些，而出現(xiàn)了陽角不平直。因此，要嚴(yán)格按控制線操作，貼靠尺時(shí)要比天已完的陽角略高一些，經(jīng)過抹壓、沖洗等過程后做的陽角就可以與上面的陽角對(duì)正。
陰角部位的水刷石容易出現(xiàn)不直、石子脫落、靠近陰角1～2cm處石子稀、顏色發(fā)渾、不干凈等現(xiàn)象，這些問題往往互相關(guān)聯(lián)，好在陰角交接處分兩次完成水刷石操作，先做一個(gè)平面，然后做另一個(gè)平面，在靠近陰角底子上留出罩面水泥石漿的厚度，彈上下或左右的準(zhǔn)線作為抹灰依據(jù)，然后在已抹完的平面上，靠近且角處彈另一條準(zhǔn)線作為抹另一平面的依據(jù)，這樣分兩次操作可以解決陰角不直的問題，正確掌握噴水角度和時(shí)間也可防止石子脫落、石子稀疏等現(xiàn)象。但好的方法是在陰角處加一道分格條，既能順直，又方便操作。
墻面水刷石經(jīng)常發(fā)生空鼓、發(fā)花、石子脫落、石子不均勻現(xiàn)象，空鼓的原因一是結(jié)合層已經(jīng)干燥，二是水泥漿未刮嚴(yán)，石子不均勻的原因是底子灰濕度小，罩面時(shí)干得快、壓不均勻或壓得不好、配合比不正確、沖刷過輕或過度等。
彩色水刷石容易在塊與塊之間、上下層之間發(fā)生顏色不一致，解決的方法主要是罩面石子漿按試樣統(tǒng)一配料、嚴(yán)格石子級(jí)配，各種顏色石子要分色分類堆放，設(shè)專人負(fù)責(zé)。
墻面污染不清晰，主要是噴刷時(shí)間掌握的不正確；解決塊與塊之間互相污染，除嚴(yán)格掌握噴刷石子漿的火候外，要在已噴刷過的墻面臨近處用水泥袋紙或膠帶紙進(jìn)行遮擋，噴刷完后揭去紙帶再用清水沖洗。