潤滑脂的作用主要是潤滑、保護(hù)和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機(jī)械摩擦，防止機(jī)械磨損的作用.同時(shí)還兼起防止金屬腐蝕的保護(hù)作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護(hù)潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有流動(dòng)性。

用潤滑脂通常只需要將少量潤滑脂涂于被潤滑表面，因而可大大節(jié)約油品的需求量。這對于能源緊缺的當(dāng)今無疑是意義重大的。 正是由于潤滑脂具有以上的優(yōu)點(diǎn)，所以潤滑脂和脂潤滑越來越受到人們的重視。全世界的滾動(dòng)軸承約有80%采用脂潤滑，滑動(dòng)軸承也有20%用脂潤滑，就連一向用油潤滑的齒輪箱，目前也有許多向著脂代油的方向發(fā)展。

閥門潤滑脂的優(yōu)勢：
　　1、的防銹性、抗磨性、抗水性;
　　2、熱穩(wěn)定性，高溫不流失、不易滴落特性;
　　3、工作溫度范圍:-40~+200℃;
　　4、含高負(fù)壓固體潤滑劑，減慢磨擦部份損耗，延長產(chǎn)品壽命;
　　5、優(yōu)良的密封性能，能有效防止閥門輸送介質(zhì)的泄露;
　　6、材料適應(yīng)性強(qiáng),具有的寬溫性能;
　　7、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和化學(xué)安定性,不腐蝕金屬，對大部分塑料及橡膠如ABS或PS等不會(huì)引起老化及爆裂影響。

水基型工業(yè)清洗劑的優(yōu)點(diǎn):

一、沸點(diǎn)在150攝氏度以上，在使用及儲(chǔ)存過程中，揮發(fā)性低，運(yùn)輸安全性更高。

二、吸入毒性少，不含致癌物，操作人員更安全。

三、對被清洗對象是安全的，不含氯離子和硫化合物，對金屬材料不會(huì)腐蝕。

使用工業(yè)清潔劑注意事項(xiàng)：

1、工業(yè)清潔劑存放在的倉庫內(nèi)，避免日光直射和高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離火源和氧化劑。

2、工業(yè)清潔劑的儲(chǔ)存容器，應(yīng)盡可能做好密閉工作，盡量避免敞口操作，杜絕跑冒滴漏，減少工業(yè)清潔劑揮發(fā)氣體散發(fā)，同時(shí)也要防止外部空氣進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)部形成爆炸性氣體混合物。

3、生產(chǎn)或使用工業(yè)清潔劑時(shí)，車間與倉庫需設(shè)置消除靜電設(shè)施，并使用防爆燈具、電氣開關(guān)。

4、加強(qiáng)環(huán)境通風(fēng)換氣，對車間實(shí)行全面通風(fēng)，合理設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，有效降低環(huán)境內(nèi)稀釋溶劑濃度。

5、使用工業(yè)清潔劑后要把衣物上殘余的清潔劑清洗干凈。同時(shí)也要把使用工業(yè)清潔劑時(shí)的用具和環(huán)境整理干凈，避免沾染其他衣物。多余的溶劑需要妥善處理，不能隨意傾倒。

6、盡量使用低毒（）溶劑替代高毒（低毒）溶劑，對使用易燃易爆物崗位設(shè)立應(yīng)急報(bào)警裝置和應(yīng)急救援設(shè)施。

7、工業(yè)清潔劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，提高防護(hù)意識(shí)。

潤滑油的凝點(diǎn)是表示潤滑油低溫流動(dòng)性的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo)。對于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝點(diǎn)高的潤滑油不能在低溫下使用。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點(diǎn)低的潤滑油。因?yàn)闈櫥偷哪c(diǎn)越低，其生產(chǎn)成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。一般說來，潤滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的低溫度低5~7℃。但是特別還要提及的是，在選用低溫的潤滑油時(shí)，應(yīng)結(jié)合油品的凝點(diǎn)、低溫粘度及粘溫特性全面考慮。因?yàn)榈湍c(diǎn)的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。