甲醇制氫技術(shù)近年來發(fā)展迅猛，博辰更是在這一領(lǐng)域深耕細(xì)作，取得突破性進(jìn)展。博辰甲醇制氫設(shè)備以甲醇為原料，通過的重整反應(yīng)工藝，將甲醇轉(zhuǎn)化為氫氣。甲醇本身含氫量高，能量密度大，在博辰設(shè)備特的催化劑與反應(yīng)條件作用下，氫元素利用率得到提升。其制氫反應(yīng)達(dá) 95% 以上，遠(yuǎn)行業(yè)平均水平。

長期以來，煤氣在工業(yè)與民用領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但其弊端也不容忽視。煤氣生產(chǎn)過程復(fù)雜，儲(chǔ)存運(yùn)輸需高壓環(huán)境，稍有不慎便易引發(fā)安全事故，且燃燒時(shí)會(huì)釋放大量有害氣體，污染環(huán)境。而博辰液化氣摻氫設(shè)備帶來了全新解決方案。
當(dāng)氫氣按科學(xué)比例摻入液化氣后，混合氣體燃燒特性大幅優(yōu)化。氫氣燃燒速度快、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?，能促使液化氣燃燒更加充分，燃燒效率顯著提升。經(jīng)實(shí)際測試，摻氫后的液化氣燃燒利用率可從原本的約 75% 躍升至約 90%，意味著同樣體積的燃料能釋放更多能量，有效減少燃料消耗。以某小型鍛造廠為例，以往使用煤氣加熱爐，每月燃料成本高達(dá) 5 萬元。引入博辰液化氣摻氫設(shè)備后，改用摻氫液化氣，每月燃料費(fèi)用降低至 3.5 萬元，成本節(jié)約高達(dá) 30%。

制氫能力
甲醇制氫設(shè)備采用的甲醇重整技術(shù)，能夠?qū)⒓状嫁D(zhuǎn)化為氫氣。該設(shè)備內(nèi)部搭載催化劑，在適宜的溫度和壓力條件下，甲醇與水蒸氣發(fā)生重整反應(yīng)，產(chǎn)生富含氫氣的混合氣體，經(jīng)過后續(xù)凈化分離，可得到純度高達(dá)99.9%以上的氫氣。一套中等規(guī)模的甲醇制氫設(shè)備，每小時(shí)可產(chǎn)氫氣500 - 1000方，能夠滿足大多數(shù)工業(yè)企業(yè)的日常用氫需求。例如，對(duì)于一些精細(xì)化工企業(yè)，在生產(chǎn)過程中需要持續(xù)穩(wěn)定的氫氣供應(yīng)用于加氫反應(yīng)，甲醇制氫設(shè)備能夠根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)氫量，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。