制鞋設(shè)備按制鞋工藝分類，即鞋部件機械、鞋裝配機械、后整飾機械三大類。鞋部件機械類，包括裁料機械、內(nèi)包頭部件機械、主跟部件機械、內(nèi)底部件機械、外底部件機械、鞋幫部件機械等；鞋裝配機械類，包括鞋成型機械、鞋定型機械、幫底裝配機械等；鞋后整飾機械類，包括鞋型整飾機械、鞋表面整飾機械等。

制鞋設(shè)備工藝流程分三部分：起毛除塵和鞋幫起毛同時進行，起毛電機在鞋幫起毛過程中帶動橫向密封拖鏈和縱向密封導軌沿起毛軌跡運動。起毛粉塵隨橫向密封拖鏈的運動到防塵罩兩側(cè)，由吸塵器吸入到集塵箱內(nèi)。為制鞋企業(yè)如何提高勞動生產(chǎn)率、降低勞動強度，節(jié)省人力資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提供解決方案，提供生產(chǎn)設(shè)備。

制鞋設(shè)備的注意事項為鞋機設(shè)備流水線控制重要的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是基礎(chǔ)的；注意流水線的堆積問題，流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理；產(chǎn)品各工序分布要均勻，人員管理紀律要嚴格。

在鞋機設(shè)備流水線一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點，分一個組長在鞋機設(shè)備流水線后一個工位，進行初檢，有些產(chǎn)品可以即時檢修；計算好節(jié)拍及利用率、設(shè)備完好率及維修率、材料一致性等等。

制鞋生產(chǎn)線線通常用于制鞋廠。該裝配線由皮帶輸送機，正面機，背面機，按摩機，冷熱定型機，壓底機，釘子機和其他制鞋機械組成。
.定型機采用低眩光近紅外燈管，并配有熱風循環(huán)系統(tǒng)，可快速均勻干燥并活化膠水的內(nèi)外層，使上、外、底膠囊同時干，效果更好，生產(chǎn)更加方便。
制鞋生產(chǎn)線有三色警告燈（紅色，黃色，綠色）可以說是機臺的標準配置，基本上是個機器，都應該有這樣的東西。三色燈能夠清楚地顯示機器的工作，維護，生產(chǎn)狀態(tài)以及高安全性能。
.底部有一個電絕緣裝置，可以控制以確保膠水的附著力，此項工序結(jié)束還有一個簡單的測試工作。
涂膠位置工作裝置配有吸膠異味吸收裝置，可以將膠加熱等等出現(xiàn)的有害氣體的排到室外，但是需要客戶加裝一個排風系統(tǒng)，整體設(shè)計環(huán)保，美觀，方便。